設計裝修潔凈GMP無塵廠房 萬級凈化車間

一、潔凈車間設計原則

1. 依據食品藥品監管部門關于食品生產許可的法規，結合企業實際需求進行設計。

2. 參照相關潔凈度等級標準，根據不同食品生產工藝要求，確定合理的空氣潔凈度等級。

3. 依據生產工藝流程、設備布置和物料運輸等需求，合理布局車間的平面布置圖。

4. 完善車間內的物流、人流和信息流等通道設計，確保流程暢通、人員安全和操作便捷。

5. 注重車間內的環境參數設計，如溫度、濕度、壓差等，以滿足生產工藝要求和人體舒適度。

二、潔凈無塵車間建設設計要點

1 空間設計

空間設計包括潔凈室潔凈車間的平面布局、高度、結構形式等方面，應考慮到生產過程中的物料流動和人員流動，并滿足潔凈度和人體工程學的要求。具體要點包括：

（1）合理安排凈化設備和人員活動區域，劃分清晰，避免混亂。

（2）空間樓層盡量采用空心結構，以便管線的穿越和通風管道的敷設。

（3）統一選擇與生產過程相關的色彩，給人視覺上的整潔和純凈感。

（4）設置與生產過程無關的清潔區域和生活區域，防止雜物、細菌等對生產環境的污染。

2 控制風流分布

潔凈室潔凈車間的供、排風系統應考慮到空氣流動的方向和速度，確保產生正確的風流分布。要點包括：

（1） 正確選擇風機和空氣過濾器，確?？諝獾馁|量和流量。

（2）控制潔凈區域內的風速和壓差，確保潔凈度符合需求。

（3）安排風管和排風設備的布置，防止交叉污染。

3 環境控制系統

潔凈室潔凈車間的環境控制系統是非常重要的，它可以監控并控制室內的溫度、濕度、靜電等環境參數，達到潔凈度要求。

（1）選擇適合的加熱系統和制冷系統，保持恒定的溫度和濕度。

（2）選擇靜電消除系統，確保產品的總體質量。

（3） 在室內設置恒溫、恒濕控制設備，確保潔凈室內的濕度、溫度控制在正常范圍內。

（4）建立自動監測系統，監測和控制室內的環境變化。

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