干細胞實驗室施工：避免交叉污染的 2 個關鍵階段

干細胞實驗室施工中避免交叉污染，核心是在設計規劃、施工建造、驗收交付三個階段建立全流程 “防污染屏障"，每個階段需聚焦干細胞實驗的特殊性（如細胞敏感性、無菌要求高），具體關鍵要點如下：

一、設計規劃階段：從源頭定 “隔離邏輯"，避免先天缺陷

這是避免交叉污染的 “基礎關"，需圍繞 “人流、物流、氣流" 三不交叉原則，提前劃定污染邊界：

功能分區：按 “潔凈梯度 + 風險等級" 嚴格隔離

必須劃分 “非潔凈區（辦公 / 樣品接收）→ 潔凈輔助區（更衣 / 緩沖）→ 核心實驗區（細胞制備 / 培養 / 檢測）→ 廢棄物處理區" 四級區域，且各區物理隔斷（用彩鋼板隔墻，板縫密封），禁止開放式布局；

核心實驗區需細分：干細胞制備間（萬級 + 局部百級）、細胞培養間（萬級）、微生物檢測間（萬級），不同功能間用互鎖氣密門分隔，避免細胞制備時的氣溶膠污染培養環境；

動線設計：人流、物流、廢物流 “三流分離"

人流：非潔凈區→一更（脫外衣）→二更（穿潔凈服）→風淋→緩沖→核心區，且不同潔凈等級區域的更衣間獨立（如萬級區與十萬級區不共用更衣間），禁止 “從核心區直接返回非潔凈區" 的折返動線；

物流：原料（如培養基、血清）經傳遞窗（紫外線 + 臭氧雙重消毒）進入潔凈區，細胞樣品用專用密閉轉運箱（維持 2-8℃恒溫）傳遞，禁止人員攜帶物料穿越不同區域；

廢物流：核心區產生的感染性廢物（如細胞培養廢液、污染耗材）經專用傳遞窗（帶消毒功能）送至廢棄物暫存區，不與潔凈物料傳遞通道共用。

氣流與壓差：建立 “高潔凈區正壓、污染區負壓" 梯度

核心實驗區（萬級）相對緩沖間維持 + 8~+10Pa 正壓，緩沖間相對更衣區維持 + 5Pa 正壓，非潔凈區相對室外維持 + 3Pa 正壓，通過 “送風量＞排風量" 阻止外部污染空氣倒灌；

微生物檢測間、廢棄物暫存區需維持 - 3~-5Pa 負壓（排風量＞送風量），設獨立排風系統（不與核心區共用），避免檢測時的微生物氣溶膠、廢棄物異味擴散。

二、施工建造階段：控 “細節污染"，杜絕施工殘留

這是避免交叉污染的 “執行關"，需嚴控材料選擇、施工工藝，避免因建造缺陷留下污染隱患：

材料選型：優先 “無縫、無菌、耐腐蝕"，拒絕易污染材質

圍護材料：墻面 / 吊頂用 50mm 厚巖棉彩鋼板（表面環氧樹脂涂層，無顆粒脫落），板縫用食品級硅酮膠密封（避免積塵、漏風），禁止用普通乳膠漆（易開裂、脫落，污染細胞）；

地面材料：核心區鋪無縫 PVC 卷材（耐磨、耐消毒，焊接縫熱熔處理，無接縫死角），或環氧自流平地坪（表面光滑，可耐受 75% 酒精、過氧化氫等消毒試劑），地面向地漏設 3‰坡度（防積水滋生微生物）；

施工工藝：避免 “二次污染"，嚴控潔凈施工

潔凈區施工需 “先外后內"：先完成非潔凈區裝修，再進入潔凈區施工，施工人員需穿臨時潔凈服、戴鞋套，工具進入前用酒精消毒；

管線安裝：水電、通風管線需隱蔽敷設（走吊頂 / 地面夾層），穿墻處用防火密封膠密封（防漏風、積塵），禁止管線在核心實驗區裸露（易積塵、難清潔）；

清潔與保護：施工過程中每日清潔，完工后用吸塵器（帶 HEPA 過濾）清理灰塵，再用過氧化氫霧化消毒（覆蓋所有角落），避免施工殘留的灰塵、纖維污染細胞。

設備安裝：精準定位，避免干擾氣流

生物安全柜需遠離通風口、門（避免氣流干擾），柜前預留≥80cm 操作空間，安裝后需做 “氣流完整性測試"；

細胞培養箱、離心機等設備需水平安裝，與墻面間距≥50cm（方便散熱、清潔），設備接地電阻≤4Ω（防漏電，避免電流干擾細胞生長）。

綜上，二個階段需環環相扣：設計階段定 “隔離框架"，施工階段控 “細節污染"，驗收階段驗 “實效長效"，最終實現干細胞實驗全流程 “無交叉污染、無環境干擾、無操作失誤"，保障干細胞的活性與實驗結果的準確性。